Ещё одна батарея остановлена. Модернизация коксохимического производства - самая масштабная инвестиционная программа ММК последних лет. Она направлена на усовершенствование процесса выпуска важнейшего для металлургов сырья, а также снижение техногенной нагрузки на окружающую среду. В её рамках на Магнитогорском металлургическом комбинате выводятся из эксплуатации устаревшие коксовые батареи.
У коксовой батареи номер 4 непростая производственная судьба. Она была введена в строй в годы Великой Отечественной войны - выдала первый кокс 30 июня 1942 года. В 1970 и 1984 батарея реконструировалась, затем какое-то время находилась на консервации, пережила второе рождение в 2010 году. Тогда было переложено верхнее строение огнеупорной кладки коксовой батареи, отремонтированы нижняя зона и электрическое оборудование, модернизирована система управления батареей. Однако к 2025 году ресурс четвёртой батареи оказался исчерпан полностью. Мастер коксового цеха Дим Курмангалин закрывает основную заглушку, перекрывая тем самым поступление газа к печам.
Дим Курмангалин, мастер коксового цеха КХП ПАО "ММК"
"В первую очередь мы отключаем газоподводящую арматуру. Потом общую задвижку, ставим заглушки, продуваемся. И батарея у нас постепенно в течение 3 недель будет остывать".
Магнитогорский металлургический комбинат уже несколько лет последовательно ведёт модернизацию коксохимического производства. Запуск в работу современной коксовой батареи № 12, производительностью 2,5 млн тонн сухого кокса в год, позволил вывести из эксплуатации устаревшие мощности коксохимического производства ММК.
Пётр Марцинкиан, и. о. заместителя начальника коксового цеха по технологии КХП ПАО "ММК"
"До 12-й батареи было 9 батарей. Из 9 старых батарей мы вывели 6 батарей. Последняя была восьмая коксовая. Мы её остановили на горячую консервацию".
Пуск коксовой батареи 12 и остановка устаревших батарей имеют для Магнитогорска большой экологический эффект: выбросы загрязняющих веществ в атмосферу в ближайшее время сократятся на 11,3 тысячи тонн в год. Фактическое сокращение концентрации бензапирена на границе санитарно-защитной зоны уже составило 40%. По формальдегиду достигнуто девятикратное снижение, а выбросы пыли уменьшились на 21%.
Дим Курмангалин, мастер коксового цеха КХП ПАО "ММК"
"Это как ребенок твой. Столько трудов вкладывается сюда. Как будто частичка себя отрывается. А с другой стороны, мы должны идти в ногу со временем. Экологические требования всё жестче и жестче. Поэтому с пуском 12 батареи мы должны были вывести ряд батарей, в том числе и 4 батарею".
