Как рождается металл, который движет целые отрасли? Сотрудники финансового отдела Магнитогорского государственного технического университета смогли увидеть это своими глазами. Они отправились на экскурсию по Магнитогорскому металлургическому комбинату, где познакомились с высокотехнологичными процессами производства.
Комбинат хоть и не театр, но любая экскурсия на промплощадку начинается с вешалки. В гардеробе гости получают спецодежду и средства индивидуальной защиты. А также радиогарнитуру, чтобы лучше слышать экскурсовода. И обязательная часть - инструктаж по безопасности. Несмотря на тесные связи ММК и магнитогорского вуза, не все сотрудники учебного заведения представляют, что такое металлургический гигант. Елена Карпенко - главный бухгалтер МГТУ. Последний раз она была на комбинате ещё в 90-е годы во время стажировки.
Елена Карпенко, главный бухгалтер МГТУ
"Хочу увидеть, насколько изменился комбинат, какие сейчас производства, какую делает сталь, какие прокаты сейчас, на какую промышленность работает, и новые технологии посмотреть. Подписан меморандум у нас с университетом и ММК по строительству магнитной долины. Там будут лаборатории научно-исследовательские и также линии опытно-промышленные, где будет модернизироваться производство комбината".
О том, оправдались ли надежды - расскажем позже. А пока - первый пункт экскурсии - доменный цех. Как раз подгадали под выпуск чугуна. Гостям показали десятую доменную печь. Это современный агрегат, начиная от колошника и заканчивая литейным двором и системой аспирации. Здесь все работают на результат. Коллектив состоит из настоящих мастеров своего дела. Благодаря реконструкции, которая завершилась в середине прошлого десятилетия, работать здесь стало гораздо безопаснее. Однако масштабы производства по-прежнему впечатляют. Пополнить фотоколлекцию снимком на литейном дворе уговаривать никого не пришлось. Следующая точка экскурсии - 11-й листопрокатный цех Магнитогорского металлургического комбината. Это один из самых передовых производственных комплексов в России. Здесь выпускают холоднокатаный и оцинкованный прокат, который используют ведущие автопроизводители страны. Например, кузова знаменитых "Лад" делают именно из листов, прокатанных на стане 2000 ЛПЦ-11. Цех оснащён самым современным оборудованием: двумя агрегатами горячего оцинкования, комбинированной линией отжига и оцинкования, а также автоматизированными системами контроля качества и упаковки. Мощности этого комплекса позволяют выпускать продукцию не только для автомобилестроения, но и для производителей бытовой техники и строительной отрасли. А теперь о том, оправдались ли ожидания.
Елена Карпенко, главный бухгалтер МГТУ
"Ожидания вообще оправдались, даже превысили. Очень много было автоматизировано процессов за 30 лет, которые я была. Цех новый, чистый, вообще можно гулять, дышать спокойно".
Ирина Ливадная, бухгалтер МГТУ
"Это практически была моя голубая мечта увидеть ММК. И вот эта мечта сегодня сбылась. Я просто увидела эту мощь, красоту, вот эту огромную махину, которая гордость вызывает за наш город, за этих людей, которые это все делают. Низкий им поклон, спасибо от нас, от всех магнитогорцев. Очень всё понравилось, очень всё мощно, красиво, здорово, впечатляюще. Такие эмоции, которые ни с чем не сравнимы, вообще ни с чем".
