Комплексная работа по совершенствованию системы энергоменеджмента и повышению энергоэффективности производственных процессов на Магнитогорском металлургическом комбинате в 2024 году дала экономический эффект свыше миллиарда рублей.
Система энергоменеджмента, функционирующая на ММК с 2016 года, является одним из эффективных инструментов снижения энергозатрат. В числе основных механизмов повышения энергоэффективности производства на ММК - проработка и внедрение рационализаторских идей, малобюджетные проекты (baby-capex), а также оказание энергосервисных услуг. Эти и другие мероприятия снижают затраты компании на топливно-энергетические ресурсы и сокращают негативное воздействие на окружающую среду.
В 2024 году через блок сопровождения идей платформы энергоменеджмента зафиксировано 1107 идей в области энергоэффективности, из них реализовано 553 с плановым годовым экономическим эффектом почти 425 млн рублей. Одновременно реализовано 4 проекта baby-capex с общим эффектом в почти 50 млн рублей. Выполнение обязательств по договорам на оказание энергосервисных услуг по проектам модернизации систем освещения цехов управления главного энергетика и технологических цехов принесло ММК 268 млн рублей.
Экономия средств была достигнута реализацией проектов по снижению стоимости покупной электроэнергии за счет регулирования объемов выработки электроэнергии собственными электрическими станциями, ремонтов энергооборудования станций в часы с минимальной стоимостью энергии и снижения потребляемой электрической мощности в подразделениях в часы с максимальной стоимостью энергии.
В 2024 году продолжилось развитие чат-бота в Телеграмм, созданного для выявления сотрудниками фактов нерационального использования топливно-энергетических ресурсов. За год работники проинформировали Центр энергосберегающих технологий ММК о 173 подобных фактах. Эффект от регистрации потерь и устранения нарушений составил около трех млн рублей.
Значимое влияние на энергоэффективность оказал запуск коксовой батареи № 12, сопровождавшийся вводом в эксплуатацию двух турбогенераторов. Котлы-утилизаторы производят пар за счет утилизации тепла дымовых газов установок сухого тушения кокса. Это обеспечивает генерацию электрической энергии. То есть, проект направлен на максимальную выработку собственных и утилизацию вторичных энергоресурсов.
