Дробильщик цеха рудо-обогатительных фабрик Игорь Аверин сумел найти простое, но эффективное решение, которое помогло улучшить работу оборудования. Его рационализаторское предложение вошло в число лучших на Магнитогорском металлургическом комбинате. В чём заключалась идея специалист рассказал нашей съёмочной группе.
За плечами Игоря Аверина почти 26 лет работы на производстве. Он обслуживает дробильное оборудование, следит за его состоянием и ежедневно контролирует параметры технологического процесса. Во время обычной рабочей смены Игорь Витальевич заметил, что приёмная воронка на одном из конвейеров доставляет работникам немало неудобств. Внутри конструкции находились выступающие рёбра. Из-за них резиновые направляющие невозможно было установить ровно. Они неплотно прилегали к металлу, быстрее изнашивались, их выбивало потоком материала, а вокруг появлялось больше пыли. После анализа конструкции Игорь Витальевич предложил убрать лишние детали. Решение оказалось простым, но эффективным.
Игорь Аверин, дробильщик цеха РОФ ГОП ММК
"Тут в основном эффект от более эффективной работы оборудования. То есть оно меньше простаивает, направляющие меньше снашиваются, то есть они дольше работают. Соответственно, их надо реже менять, и, соответственно, оборудование может дольше работать без простоев, без остановок".
Это далеко не первое рационализаторское предложение Игоря Аверина. Несколько лет назад он предложил изменить конструкцию облицовок дробилок. Благодаря этому удалось снизить лещадность щебня - показатель, который напрямую влияет на качество продукции.
Игорь Аверин, дробильщик цеха РОФ ГОП ММК
"И я там предложил установить нестандартные облицовки, которыми устанавливаются на щековую дробилку и на конусную. То есть не обычного типа, которого ставят, а немножко видоизменённого. И это должно было принести уменьшение лещадности щебня. Соответственно, выше его качество и выше его стоимость".
Сегодня у специалиста уже есть новые разработки. Одна из них позволит облегчить переключение потока материала на конвейере. Сейчас эта операция выполняется вручную и требует усилий сразу двух работников. Рационализатор предлагает модернизировать механизм, чтобы сделать процесс быстрее, удобнее и безопаснее.
Игорь Аверин, дробильщик цеха РОФ ГОП ММК
"На конвейере № 40 у нас есть там шибер, это специально, как сказать, ну так, если по-простому, пластина, которая закрывает одну сторону или другую сторону воронки, и можно работать на один конвейер или на другой. И мы вот хотим, чтобы нам сделали, как сказать, не в автоматическом режиме, а наподобие редуктора установили, чтобы мы, допустим, с помощью рычага это производили".
Победа в конкурсе для Игоря Витальевича стала приятным сюрпризом. Говорит: лучшая награда для рационализатора - видеть, что его идея работает и приносит реальную пользу.
