На Магнитогорском металлургическом комбинате подвели итоги первого пятилетнего цикла Стратегии цифровой трансформации. За этот период реализовано 95 высокотехнологичных проектов, а экономический эффект от применения передовых ИТ-решений составил более шести с половиной миллиардов рублей. Одним из примеров подобных цифровых решений может служить запущенная в промышленную эксплуатацию интегрированная система по управлению качеством кокса, которая позволяет специалистам углеподготовительного цеха стабилизировать качество продукта за счет балансировки показателя зольности.
Начальнику смены в углеподготовительном цехе для того, чтобы распределить сырье, поступающее в сотнях вагонов и с совершенно разным качеством - нужно учесть множество факторов. Один из них - зольность - то есть количество негорючего остатка. Угли с разных разрезов страны приходят с разным процентом зольности. Важно усреднить их, то есть смешать таким образом, чтобы получить кокс всегда примерно одинаковой, относительно низкой зольности — это очень важно для конечного потребителя - доменного цеха. Для того, чтобы оперативно принимать подобное решение научно-технический центр ММК совместно с Информсервисом и углеподготовительным цехом разработали автоматизированную систему стабилизации качества кокса.
Евгений Пасечников, и.о. ведущего специалиста группы математического моделирования и продвинутой аналитики проектного офиса "ММК-Информсервис"
"Которая с помощью математических алгоритмов, учитывая все ограничения, формирует и мгновенно выдаёт рекомендации по соотношению углей в смеси с указанием марок. А также где и сколько забирать на складе, помогая тем самым начальнику принять решение."
Итак, углеподготовительный цех обзавелся мощным и удобным цифровым инструментом. Но это лишь начало: планируется дальнейшие улучшения системы, ведь зольность - не единственный параметр, определяющий качество кокса.
Денис Вишняков, начальник угольного отделения углеподготовительного цеха КХП ПАО "ММК"
"Мы увидели, что это можно сделать. И на текущий момент планируется дальнейшее развитие системы и цифровизация всего цеха, чтобы не одним фактором управлять, а как можно больше охватить факторов, которые оказывают влияние на себестоимости выпускаемой продукции".
Подробнее о том, как работает система и с какими сложностями пришлось столкнуться её создателям - расскажем в программе "ТВ ММК", которая выйдет в эфир 23 января.
