Лучший молодой рационализатор и изобретатель. Исполняющий обязанности ведущего специалиста технологической группы коксохимического производства Константин Коротаев предложил идею, направленную на улучшение экологической обстановки. Подробности - в нашем материале.
На коксохимическое производство Константин Коротаев устроился 10 лет назад после окончания МГТУ. Сначала трудился барильетчиком на 3-й и 4-й батареях, спустя 3 года был переведён в газовщики, в 2020-м перешёл в управление КХП в должности инженера-технолога. У Константина Юрьевича три высших образования - окончил бакалавриат по специальности программиста, магистратуру по направлениям "управление в технических системах" и "химическая технология". В конкурсе рационализаторов молодой специалист участвует с момента трудоустройства на ММК, первую победу одержал в 2017-м году, ещё будучи газовщиком.
Константин Коротаев, и. о. ведущего специалиста технологической группы КХП ММК
"Я разрабатывал систему контроля подачи аммиачной воды, масла и пара на коксовые батареи, и с ней же занял первое место на НТК".
За 10 лет работы на ММК Константин Коротаев лично и в соавторстве с коллегами подал более сотни рацпредложений, последнее было отмечено в номинации "экология". Оно касалось усовершенствования системы отслеживания проходимости коксового газа в газосборнике.
Константин Коротаев, и. о. ведущего специалиста технологической группы КХП ММК
"Каждую неделю нужно прогонять смолу, чтобы у нас не было в ней отложений на проблемных участках, в основном это начало и конец газопровода".
Константин Коротаев, и. о. ведущего специалиста технологической группы КХП ММК
"В местах, где у нас откладывается смола, уменьшается полезное сечение проходимости коксового газа для дальнейшей эксплуатации его в цех улавливания и переработки химпродуктов. Газу некуда деваться, он будет улетучиваться через загрузочные люки коксовых печей, через двери, и всё это будет попадать в атмосферу".
Константин Юрьевич предложил оборудовать газосборник коксовой батареи датчиками ультразвукового контроля как с коксовой, так и с машинной стороны для фиксации проходимости коксового газа после охлаждения в цех улавливания.
Константин Коротаев, и. о. ведущего специалиста технологической группы КХП ММК
"Я предложил установить датчики ультразвукового контроля, которые будут фиксировать наличие отложений в газосборнике, т. е. мы будем в реальном времени видеть отложения, которые у нас имеются, не надо будет прогонять каждое утро смолу, также будем видеть толщину стенок металла самого газосборника".
Таким образом датчики также смогут сигнализировать и о наличии коррозии на стенках газосборника.
Константин Коротаев, и. о. ведущего специалиста технологической группы КХП ММК
"Сначала мы планируем это сделать на 9 коксовой батарее, но в процессе масштабировать на другие коксовые батареи".
Станислав Чурсаков, мастер коксового цеха ММК
"Рассмотрев рацпредложение Константина Юрьевича, мы просчитали все возможные затраты, которые пойдут на установку ультразвуковых датчиков, оборудование у нас соответствует для подключения данных датчиков, думаю, это будет не сильно затратно, но большой экономический эффект оно нам принесёт".
Рацпредложение Константина Коротаева нацелено на улучшение экологической обстановки, что является приоритетным направлением стратегии Магнитогорского металлургического комбината.
Константин Коротаев, и. о. ведущего специалиста технологической группы КХП ММК
"Мы здесь живём, развиваемся, в городе множество людей, также наши семьи, дети, поэтому надо сохранить светлое и прекрасное будущее для наших детей".
С 10-го августа перспективный специалист начал исполнять обязанности менеджера в группе главного доменщика. Константин Юрьевич намерен и дальше разрабатывать рационализаторские предложения для усовершенствования производственных процессов родного предприятия.
Константин Коротаев, и. о. ведущего специалиста технологической группы КХП ММК
"Во-первых, это для того, чтобы развить своё производство, облегчить труд, повысить качество выпускаемой продукции, увеличить объёмы данной продукции".
